检查制动器的摩擦片是否磨损严重，若磨损超过规定厚度，应及时更换。检查制动器的弹簧是否有变形、断裂等情况，确保其弹性良好。操作制动器，检查其制动效果是否明显，制动距离是否符合要求。
检查吊车的安全装置，如力矩限制器、高度限位器、幅度限位器等。
力矩限制器：检查力矩限制器的显示屏是否正常显示起重力矩等参数。进行试吊，检查力矩限制器是否能够在起重力矩超过额定值时及时发出警报并自动切断起升机构电源。
高度限位器：操作吊车起升机构，使吊钩上升到接近极限高度位置，检查高度限位器是否能够及时发出警报并自动切断起升机构电源。
幅度限位器：操作吊车变幅机构，使起重臂变幅到接近极限幅度位置，检查幅度限位器是否能够及时发出警报并自动切断变幅机构电源。
对吊车进行维护保养，包括加注润滑油、更换易损件等。
按照吊车的使用说明书，定期加注润滑油，确保各部件润滑良好。检查润滑油的质量和数量，如有必要，及时更换润滑油。
对磨损严重的易损件，如钢丝绳、吊钩、滑轮等，应及时更换，确保吊车的安全性能。
（二）作业场地准备
清理作业场地，清除障碍物，确保场地平整、坚实。避免在松软、泥泞、坑洼等不良地面上进行吊装作业。
确定吊车的支设位置，确保支腿能够平稳地支设在地面上。支腿下方应铺设垫板，增大支腿与地面的接触面积，提高稳定性。
对作业场地周围的环境进行评估，确保无高压线、建筑物等影响吊车作业的障碍物。如果有障碍物，应采取相应的防护措施。
（三）制定吊装方案
根据吊装任务的要求，确定吊物的重量、尺寸、形状等参数。
选择合适的吊车型号和规格，确保吊车的起重能力能够满足吊装任务的要求。
制定详细的吊装方案，包括吊车的支设位置、吊物的绑扎方法、吊装顺序等。吊装方案应经过技术负责人审核批准后实施。
对吊装作业人员进行技术交底，明确吊装任务的要求、操作方法、安全注意事项等。
三、吊车操作流程规范
（一）作业前检查与启动
操作人员应提前到达施工现场，对吊车进行作业前检查。检查内容包括设备状态、作业场地、吊装方案等。
检查吊车的各项仪表是否正常，如油压表、水温表、电流表等。确保仪表指示准确，无异常情况。
检查吊车的燃油、润滑油、液压油等是否充足。如果不足，应及时添加。
对吊车进行预热，启动发动机，让发动机运转一段时间，使油温、水温等达到正常工作温度。
检查吊车的制动系统、转向系统、操纵系统等是否灵敏可靠。确保各系统工作正常，无故障隐患。
（二）操作过程中的注意事项
信号统一
（1）吊装作业应设立的信号指挥人员，信号指挥人员应经过培训，持证上岗。
（2）信号指挥人员应与吊车司机密切配合，使用统一的信号指挥方式，确保信号准确、清晰。
（3）信号指挥人员应站在能够看清吊物和吊车的位置，发出的信号应让吊车司机能够清楚地看到和听到。
避免超载
（1）吊车司机应严格按照吊车的额定起重量进行吊装作业，不得超载。
（2）在吊装作业前，应准确计算吊物的重量，选择合适的吊具和吊装方法。
（3）如果吊物重量不明，应进行试吊，确认吊物重量在吊车的额定起重量范围内后，方可进行正式吊装作业。
